ชิ้นส่วนปั๊มฝาถังออกซิเจนที่มีความแม่นยำแบบกำหนดเอง กระบวนการปั๊มและการวาด

การใช้โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง-ในการบินและอวกาศ อุปกรณ์พลังงาน และการผลิตเครื่องจักรระดับไฮเอนด์-ยังคงขยายตัวอย่างต่อเนื่อง ความแข็งแรงและความแข็งสูงทำให้เกิดข้อกำหนดที่เข้มงวดกับประสิทธิภาพการให้บริการที่อุณหภูมิสูง-ของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป การเลือกวัสดุแม่พิมพ์จะกำหนดความแม่นยำในการขึ้นรูป คุณภาพการปั๊ม และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์โดยตรง การดำเนินการทดสอบการเลือกวัสดุตามเป้าหมายมีคุณค่าเป็นแนวทางที่สำคัญสำหรับการใช้งานทางวิศวกรรม

บทความนี้เลือกวัสดุแม่พิมพ์ทั่วไปสามประเภท-เหล็กความเร็วสูง- เหล็กโลหะผสมผง และ-เหล็กโลหะผสมประสิทธิภาพสูง- และดำเนินการศึกษาทดลองเปรียบเทียบเกี่ยวกับความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานความล้าจากความร้อน และคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมภายใต้-สภาวะการปั๊มโลหะผสมที่อุณหภูมิสูง ด้วยการสร้างโหลดการปั๊มจริงและสภาวะอุณหภูมิขึ้นใหม่ พฤติกรรมการบริการและความสามารถในการปรับตัวของวัสดุต่างๆ จะได้รับการประเมินอย่างเป็นระบบ

การทดสอบใช้วิธีการประทับตราหลาย-เพื่อทดสอบปริมาณการสึกหรอและการสลายตัวของความแข็งผิวของตัวอย่างวัสดุแต่ละชิ้นในเชิงปริมาณ เมื่อรวมกับการสังเกตโครงสร้างจุลภาค จะวิเคราะห์ความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคหลังการอบชุบด้วยความร้อน และลักษณะการเปลี่ยนเฟสที่อุณหภูมิสูง ในขณะเดียวกัน ผ่านการทดสอบวงจรความล้าจากความร้อน คุณลักษณะการเริ่มต้นและการแพร่กระจายของรอยแตกร้าวของวัสดุภายใต้ภาระความร้อนสลับกันจะถูกตรวจสอบในเวลาเดียวกัน

ข้อมูลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าเหล็กกล้าโลหะผสมผงมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานความล้าจากความร้อน และเหมาะสำหรับการปั๊มโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง-อย่างต่อเนื่องมากกว่า เหล็กกล้าความเร็วสูง-มีคุณสมบัติเชิงกลที่สมดุลและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจที่ดี เหล็กกล้าโลหะผสมประสิทธิภาพสูง-ทำงานได้ดีในการจับคู่ระหว่าง-ความแข็งแกร่งและความเหนียวที่อุณหภูมิสูง และสามารถตอบสนองความต้องการของการปั๊มขึ้นรูปที่ซับซ้อนในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-