แม่พิมพ์ปั๊มเครื่องมือพลั่วการเกษตรโลหะแบบกำหนดเอง

I. ข้อพิจารณาหลาย-มิติสำหรับการเลือกวัสดุแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป

1.1 ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทางกล

แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปทนทานต่อแรงกระแทกและแรงกดดันที่มีความเข้มข้นสูง-ระหว่างการทำงาน ซึ่งต้องใช้วัสดุที่มีความแข็งและความเหนียวเป็นเลิศ เหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่ใช้กันทั่วไป เช่น Cr12MoV, SKD11 และ H13 มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดี ป้องกันการสึกหรอหรือการเสียรูปของแม่พิมพ์มากเกินไป

1.2 ประสิทธิภาพการตัดเฉือน

ความสามารถในการขึ้นรูปของวัสดุส่งผลต่อประสิทธิภาพและต้นทุนในการผลิตแม่พิมพ์ การเลือกวัสดุที่มีความสามารถในการขึ้นรูปและเชื่อมได้ดีสามารถลดรอบการประมวลผล ปรับปรุงความแม่นยำ และลดความยากในการผลิต เหล็กกล้า H13 มีเสถียรภาพทางความร้อนและแปรรูปได้ดี และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน

1.3 ความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานความร้อน

ในระหว่างการปั๊มซ้ำที่มีความเข้มข้นสูง- พื้นผิวแม่พิมพ์จะร้อนขึ้นและสึกหรอ การเลือกวัสดุที่ทนความร้อนและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมสามารถยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้ แม่พิมพ์งานร้อน-ที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-ต้องใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงทางความร้อนที่ดีเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของโครงสร้าง

ครั้งที่สอง การกำหนดสูตรทางวิทยาศาสตร์ของแผนการบำบัดความร้อน

2.1 ความสำคัญของกระบวนการบำบัดความร้อน

การอบชุบด้วยความร้อนเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคภายในของวัสดุจะช่วยเพิ่มความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และความเหนียว ทำให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์จะคงความเสถียรและทำงานได้อย่างเหมาะสมระหว่างการปั๊มความถี่สูง-ความเข้มและสูง-

2.2 กระบวนการบำบัดความร้อนทั่วไป

- การชุบแข็ง: การทำความร้อนอย่างรวดเร็วไปยังบริเวณออสเทนนิติกตามด้วยการทำความเย็นอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้-โครงสร้างมาร์เทนซิติกที่มีความแข็งสูง

- การแบ่งเบาบรรเทา: ขจัดความเครียดจากการดับและเพิ่มความแข็งแกร่ง

- การรักษาความชรา: การรักษาเสถียรภาพของคุณสมบัติของวัสดุและป้องกันการเสียรูปและการแตกร้าว

2.3 การจับคู่ความร้อนกับวัสดุ

วัสดุที่แตกต่างกันจำเป็นต้องมีแผนการบำบัดความร้อนแบบกำหนดเอง เหล็กกล้า Cr12MoV เหมาะสำหรับการอบชุบที่อุณหภูมิสูง-เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง ในขณะที่ SKD11 เหมาะสำหรับการชุบแข็งด้วยความเย็นด้วย-อากาศที่อุณหภูมิสูง-เพื่อให้ได้ความแข็งและความเสถียรที่เหมาะสมที่สุด การควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการรักษาความร้อนอย่างแม่นยำทำให้แม่พิมพ์มีประสิทธิภาพในอุดมคติ

III. การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันหลาย-มิติ: ข้อดีของการจับคู่วัสดุและการบำบัดความร้อน

ด้วยการจับคู่วัสดุแม่พิมพ์กับกระบวนการบำบัดความร้อนอย่างสมเหตุสมผล จึงสามารถบรรลุข้อดีที่ผสมผสานระหว่างประสิทธิภาพและเทคโนโลยี โดยบรรลุเป้าหมายต่อไปนี้:

- อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่เพิ่มขึ้น: การผสมผสานความแข็งแรงสูงเข้ากับความเหนียวที่ดีจะช่วยลดการสึกหรอและการแตกหัก และยืดอายุการใช้งาน

- ประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้น: ประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ที่มีความเสถียรช่วยลดเวลาหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษา ทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่ต่อเนื่อง

- โครงสร้างต้นทุนที่ปรับให้เหมาะสม: การเลือกใช้เหตุผลและการบำบัดความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพช่วยลดต้นทุนการเปลี่ยนแม่พิมพ์และการบำรุงรักษา

- ส่งเสริมการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ลดการสูญเสียวัสดุและการใช้พลังงาน ขับเคลื่อนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม