การวาดแบบลึกและการปั๊มแม่พิมพ์แบบกำหนดเองสำหรับชิ้นส่วนปั๊มและเจาะอลูมิเนียมและสแตนเลส

I. นวัตกรรมระบบกระบวนการ
กระบวนการปั๊มแบบดั้งเดิมได้ก่อให้เกิดระบบการใช้งานที่ได้มาตรฐาน อย่างไรก็ตาม ภายใต้ข้อจำกัดที่รวมกันของการมีน้ำหนักเบา ความแข็งแรงของโครงสร้างสูง การกำหนดค่าเชิงพื้นที่ที่ซับซ้อน และความสม่ำเสมอของมิติสูงที่จำเป็นสำหรับปลอกแบตเตอรี่พลังงานพลังงานใหม่ โหมดการขึ้นรูปเดี่ยวมีข้อจำกัดทางเทคนิคที่สำคัญ และไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดการผลิตของปลอกแบตเตอรี่ระดับไฮเอนด์-ได้ การอัพเกรดเทคโนโลยีการปั๊มในปัจจุบันมุ่งเน้นไปที่สามทิศทางหลัก: การขึ้นรูปที่ยืดหยุ่นหลาย-จุด การปั๊มคอมโพสิตในสภาวะเย็น- และการออกแบบแม่พิมพ์ที่มีโครงสร้างที่มีความแม่นยำ

ครั้งที่สอง การทำซ้ำวัสดุใหม่
การเลือกพื้นผิวโลหะแผ่นเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นหลักสำหรับการปั๊มและการขึ้นรูปโครงแบตเตอรี่สำหรับจ่ายไฟ โดยพิจารณาโดยตรงถึงภาระ-ความสามารถในการรับน้ำหนักของส่วนประกอบ เกณฑ์ด้านความปลอดภัย และขีดจำกัดบนของการออกแบบน้ำหนักเบา ด้วยการทำซ้ำของเทคโนโลยีวิศวกรรมวัสดุ พื้นผิวน้ำหนักเบาใหม่ๆ เช่น เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง- อลูมิเนียมอัลลอยด์เกรดการบินและอวกาศ- และแผ่นคอมโพสิตเสริมใย- กำลังค่อยๆ กลายเป็นแนวทางการใช้งานหลักสำหรับเคสแบตเตอรี่

อลูมิเนียมอัลลอยด์มีข้อดี เช่น ความแข็งแรงจำเพาะสูง ค่าการนำความร้อนสูง และความเป็นพลาสติกที่ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถลดน้ำหนักโดยรวมของยานพาหนะได้ ในขณะเดียวกันก็เพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อนของแบตเตอรี่ให้เหมาะสม ซึ่งมีส่วนช่วยในการปรับปรุงกลุ่มยานพาหนะพลังงานใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-ผ่านกระบวนการถลุงและการรีดที่ได้รับการปรับปรุง ทำให้ได้การออกแบบที่มีผนังบางขึ้น- โดยรักษาความต้านทานของโครงสร้างต่อการบีบอัดและแรงกระแทก ในขณะเดียวกันก็ควบคุมต้นทุนการผลิต ซึ่งทำให้เกิดความสมดุลด้านความปลอดภัยและตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจ

III. การผลิตแบบ Green Lean ตรรกะการพัฒนาคาร์บอนต่ำ-ของอุตสาหกรรมยานยนต์พลังงานใหม่แทรกซึมไปตลอดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ และกระบวนการประทับตราสำหรับปลอกแบตเตอรี่จ่ายไฟเป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพดิจิทัลของพารามิเตอร์การปั๊ม การควบคุมประสิทธิภาพพลังงานของอุปกรณ์ และกระบวนการขึ้นรูปที่ปรับปรุงใหม่ จึงสามารถลดการใช้พลังงานในการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่นเดียวกับการสูญเสียโหลดของอุปกรณ์และค่าบำรุงรักษา ในขณะเดียวกัน การสร้างระบบที่เป็นมาตรฐานสำหรับการจำแนกประเภท การรีไซเคิล และการนำเศษวัสดุกลับมาใช้ใหม่อย่างต่อเนื่อง จะช่วยเพิ่มอัตราการใช้แผ่นโลหะที่ครอบคลุม ลดการปล่อยของเสียจากอุตสาหกรรม และลดภาระด้านสิ่งแวดล้อมของกระบวนการผลิต

ด้วยการสร้างระบบการผลิตคาร์บอนต่ำ-โดยใช้แบบจำลองการปั๊มแบบน้อยซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะคือการใช้พลังงานต่ำ การสูญเสียต่ำ และความสามารถในการรีไซเคิลสูง ทำให้เกิดประโยชน์ทางเศรษฐกิจและระบบนิเวศที่เป็นเอกภาพ ขณะเดียวกันก็รับประกันคุณภาพและกำลังการผลิตของผลิตภัณฑ์ ซึ่งสอดคล้องกับ-แนวโน้มการพัฒนาในระยะยาวของการพัฒนาที่ยั่งยืนในอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์