แม่พิมพ์ปั๊มโลหะสำหรับด้ามจับและฐาน LPG

ประสิทธิภาพของการตัดเฉือนเป็นเกณฑ์สำคัญในการประมวลผลทางกล และวัสดุที่เป็นโลหะและอโลหะ-จะแสดงพฤติกรรมที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญระหว่างการตัด วัสดุโลหะโดยทั่วไปมีลักษณะเป็นพลาสติกและความเหนียวที่ดีเยี่ยม เมื่อทำการตัด วัสดุชิ้นงานจะเสียรูปอย่างต่อเนื่องและสร้างเศษที่สม่ำเสมอภายใต้การทำงานของเครื่องมือ ส่งผลให้มีสถานะการตัดที่มั่นคงและการโหลดเครื่องมือสม่ำเสมอ ช่วยให้กระบวนการตัดเฉือนแบบเดิมมีประสิทธิภาพ เช่น การกลึงและการกัดโดยใช้เครื่องมือมาตรฐานและพารามิเตอร์การประมวลผล ตัวอย่างเช่น วัสดุโลหะทั่วไป รวมถึงเหล็กและโลหะผสมอะลูมิเนียม สามารถสร้างสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างประสิทธิภาพการตัดเฉือนและอายุการใช้งานของเครื่องมือภายใต้สภาวะการตัดแบบทั่วไป

ในทางตรงกันข้าม วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ-แสดงให้เห็นลักษณะการตัดที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ-ส่วนใหญ่มีความเป็นพลาสติกต่ำและความเปราะบางสูง ซึ่งมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดเศษที่กระจัดกระจายไม่ต่อเนื่องระหว่างการตัด วัสดุที่ไม่ใช่โลหะจำนวนมาก-ก็ไวต่อความร้อน-เช่นกัน การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการผลิตทำให้วัสดุอ่อนตัว ละลาย และแม้แต่การระเหยได้ง่าย ตัวอย่างเช่น ในการตัดเฉือนพลาสติกวิศวกรรม ความเร็วตัดที่มากเกินไปจะทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดสีอย่างมาก ส่งผลให้เกิดการยึดเกาะของชิ้นงานบนพื้นผิวเครื่องมือ ส่งผลให้ความแม่นยำในการตัดเฉือนลดลงและทำให้เครื่องมือสึกหรอเร็วขึ้น คุณลักษณะดังกล่าวแตกต่างอย่างมากจากประสิทธิภาพการตัดที่มั่นคงของโลหะ ซึ่งสะท้อนให้เห็นความแตกต่างในการตัดเฉือนโดยธรรมชาติระหว่างวัสดุที่เป็นโลหะและไม่ใช่-โลหะ

เครื่องมือตัดเป็นส่วนประกอบหลักของการตัดเฉือนด้วยเครื่องจักร ลักษณะการประมวลผลที่แตกต่างกันของวัสดุที่เป็นโลหะและอโลหะ-จะกำหนดความแตกต่างโดยตรงในวัสดุเครื่องมือ การออกแบบโครงสร้าง และเกณฑ์การคัดเลือก วัสดุโลหะครอบคลุมช่วงความแข็งที่กว้าง ตั้งแต่อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแกร่งต่ำ-ไปจนถึงเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งสูง- ซึ่งกำหนดข้อกำหนดที่แตกต่างกันในเรื่องความแข็งของเครื่องมือ ความต้านทานการสึกหรอ และความเสถียรทางความร้อน เครื่องมือคาร์ไบด์ เครื่องมือเหล็กความเร็วสูง- และเครื่องมือเคลือบมักใช้กับการตัดเฉือนโลหะ เครื่องมือเหล่านี้มีความแข็งและความเหนียวเพียงพอที่จะทนทานต่อแรงกระแทกจากการตัดและแรงเสียดสี จึงทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่สูงและความทนทานของเครื่องมือที่เชื่อถือได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เครื่องมือที่ผ่านการเคลือบสามารถเพิ่มความต้านทานความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดการสึกหรอจากการเสียดสีระหว่างการตัดเฉือนโลหะที่มีความแข็งสูง- ซึ่งปรับให้เข้ากับลักษณะการตัดของชิ้นงานโลหะได้เป็นอย่างดี

อย่างไรก็ตาม การเลือกเครื่องมือสำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ-จะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติโดยธรรมชาติของชิ้นงานเป้าหมายอย่างเคร่งครัด สำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่เปราะ- เช่น เซรามิกและแก้ว เครื่องมือตัดจะต้องมีความคมสูงและแรงตัดต่ำ เครื่องมือเพชรและเครื่องมือตัดที่มีความแม่นยำสูง-ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อป้องกันชิ้นงานแตกหักที่เกิดจากแรงต้านในการตัดที่มากเกินไป สำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะที่ไวต่อความร้อน- เช่น พลาสติกและยาง การออกแบบและการเลือกเครื่องมือจะจัดลำดับความสำคัญของการกระจายความร้อน เพื่อลดการสะสมความร้อนในการตัด และหลีกเลี่ยงการเสียรูปเนื่องจากความร้อนหรือการระเหยของวัสดุ ความสามารถในการปรับเปลี่ยนเครื่องมือที่ไม่ตรงกันดังกล่าวทำให้ลักษณะการตัดเฉือนระหว่างวัสดุที่เป็นโลหะและอโลหะ-แตกต่างออกไป การเลือกเครื่องมือที่ไม่ถูกต้องไม่เพียงแต่จะส่งผลต่อคุณภาพของการตัดเฉือนเท่านั้น แต่ยังอาจนำไปสู่ความล้มเหลวในการประมวลผลโดยสิ้นเชิงอีกด้วย