การออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขวดโลหะและการออกแบบปั๊มขวดอลูมิเนียม

แผ่นเหล็กเป็นวัสดุที่ใช้กันมากที่สุดในการปั๊มขึ้นรูป กระบวนการปั๊มขึ้นรูปต้องพิจารณาอย่างรอบคอบถึงความสมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียว แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-ทั่วไปมีความเหนียวดี และสามารถประทับตราด้วยแรงกดและแม่พิมพ์ทั่วไป เหมาะสำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การเจาะ การดัด และการยืด การดำเนินการค่อนข้างง่ายและเสี่ยงต่อการแตกร้าวและการเสียรูปน้อยกว่า อย่างไรก็ตาม แผ่นเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-มีความแข็งและความเหนียวสูง โดยต้องใช้แรงกดในการปั๊มเพิ่มขึ้น การใช้ขอบแม่พิมพ์ที่ทนทานต่อการสึกหรอและคม และลดความเร็วการเลื่อนลงเพื่อป้องกันการสึกหรอของแม่พิมพ์และการบิ่นของชิ้นงานในระหว่างการปั๊ม หลังจากแปรรูปแล้ว จะต้องทำความสะอาดสเกลออกไซด์บนพื้นผิวชิ้นงานทันที

กระบวนการปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นอะลูมิเนียมแตกต่างอย่างมากจากกระบวนการปั๊มแผ่นเหล็ก สาเหตุหลักมาจากพื้นผิวที่อ่อนนุ่มและไวต่อรอยขีดข่วน แผ่นอะลูมิเนียมมีความเหนียวดีเยี่ยมแต่มีความแข็งต่ำและเสียรูปได้ง่าย ดังนั้นจึงต้องลดแรงกดในการปั๊มลง และต้องใช้โพรงแม่พิมพ์เรียบเพื่อป้องกันไม่ให้ขอบแม่พิมพ์เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวชิ้นงาน เมื่อวางชิ้นงานจะต้องเพิ่มระยะห่างระหว่างชิ้นงานเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนจากการเสียดสีระหว่างแผ่นอลูมิเนียม ในระหว่างกระบวนการยืด ควรใช้น้ำมันหล่อลื่นชนิดพิเศษเพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างแม่พิมพ์กับชิ้นงาน หลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น การฉีกขาดและการย่น หลังจากผ่านกระบวนการแล้ว จำเป็นต้องปกป้องพื้นผิวอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน

นอกจากแผ่นเหล็กและอลูมิเนียมแล้ว กระบวนการปั๊มโลหะอื่นๆ ที่ใช้กันทั่วไปก็มีจุดเน้นในตัวเองเช่นกัน แผ่นทองแดงค่อนข้างอ่อนและมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดี ดังนั้นแรงกดในการปั๊มจึงต้องปานกลาง และแม่พิมพ์ต้องได้รับการดูแลเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นทองแดงเกาะติดกับแม่พิมพ์ แผ่นเหล็กสเตนเลสมีความเหนียวและมีแนวโน้มที่จะแข็งตัวได้ โดยต้องใช้แม่พิมพ์พิเศษ การหล่อลื่นที่เพิ่มขึ้น และความเร็วในการปั๊มที่ควบคุมเพื่อป้องกันการเสียรูปของชิ้นงานและการสึกหรอของแม่พิมพ์ การแยกแยะความแตกต่างระหว่างกระบวนการระหว่างวัสดุต่างๆ อย่างสมเหตุสมผลและการปรับพารามิเตอร์และแม่พิมพ์อย่างแม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองคุณภาพการปั๊มและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต