แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปทรงลึกแบบทรงกระบอกหัวทรงกระบอก-สั่งทำพิเศษ

I. คุณค่าของการ-พึ่งพาตนเองสำหรับส่วนประกอบหลักของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปปลายสูง-
ส่วนประกอบหลักของแม่พิมพ์ปั๊มประกอบด้วยเฟรมแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ ส่วนประกอบนำทาง การเจาะ วัสดุฐานเหล็กสำหรับแม่พิมพ์ และระบบบำบัดความร้อน ซึ่งกำหนดความแม่นยำของขนาด อายุการใช้งาน และ-ความเสถียรในการทำงานในระยะยาวของแม่พิมพ์โดยตรง การพึ่งพาตนเอง-ในส่วนประกอบหลักสามารถเสริมสร้างรากฐานของอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ในประเทศ ลดระยะเวลาการวิจัยและพัฒนาและการส่งมอบ และควบคุมต้นทุนการผลิตโดยรวม ในขณะเดียวกัน ช่วยให้สามารถสะสมเทคโนโลยีหลักได้อย่างต่อเนื่อง การปรับปรุงระบบสนับสนุนอุตสาหกรรมต้นน้ำและปลายน้ำ การสร้างระบบนิเวศอุตสาหกรรมที่พึ่งพาตนเองได้อย่างเต็มที่- และการปรับปรุงความสามารถในการควบคุมการเชื่อมโยงการผลิตที่สำคัญอย่างครอบคลุม

ครั้งที่สอง การวิเคราะห์ความท้าทายหลักในการพึ่งพาตนเอง-

1. ข้อบกพร่องในวัสดุพื้นฐานและการควบคุมประสิทธิภาพ
เหล็กกล้าแม่พิมพ์คุณภาพสูง-มีมาตรฐานที่เข้มงวดในด้านความสม่ำเสมอขององค์ประกอบทางเคมี โครงสร้างจุลภาค และความเสถียรในการอบชุบด้วยความร้อน ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของวัสดุจะกำหนดความต้านทานการสึกหรอและความล้าของแม่พิมพ์ เหล็กกล้าแม่พิมพ์ในประเทศยังคงล้าหลังในตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่สำคัญ ภายใต้การโหลดแบบวนรอบความถี่สูงและเงื่อนไขการขึ้นรูปที่ซับซ้อน ความเสถียรของวัสดุและอายุการใช้งานไม่สามารถตรงกับวัสดุที่นำเข้าได้ทั้งหมด

2. ปัญหาคอขวดในเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ-: ส่วนประกอบหลักต้องการความแม่นยำของมิติสูงเป็นพิเศษ- พิกัดความเผื่อทางเรขาคณิต และคุณภาพพื้นผิว ส่งผลให้เกิดอุปสรรคในการประมวลผลสูงและความท้าทายที่สำคัญในการควบคุมกระบวนการ อุปกรณ์เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ-ในประเทศ กระบวนการขึ้นรูปที่แม่นยำ และความสามารถในการควบคุมการผลิตเป็นชุดนั้นไม่เพียงพอ ทำให้เป็นการยากที่จะรับประกันความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบที่ผลิตจำนวนมาก-อย่างสม่ำเสมอ จึงเป็นอุปสรรคต่อ-การใช้งานส่วนประกอบระดับสูง-ในวงกว้าง

3. ความสามารถในการวิจัยและพัฒนาล่วงหน้าและการออกแบบระบบที่อ่อนแอ: การออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูประดับไฮเอนด์-ผสมผสานสาขาวิชาต่างๆ เช่น กลศาสตร์ของวัสดุ การจำลองการขึ้นรูป กลศาสตร์โครงสร้าง และการบูรณาการกระบวนการ การวิเคราะห์การจำลองและเครื่องมือการออกแบบดิจิทัลเป็นส่วนสนับสนุนหลักสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ระบบการวิจัยและพัฒนาของอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ในประเทศไม่สมบูรณ์ ความลึกในการใช้งานของการออกแบบการจำลองระดับสูง-ยังไม่เพียงพอ มีการขาดแคลนบุคลากรทางเทคนิคที่มีทักษะหลากหลาย- และมีจุดอ่อนในการออกแบบการทำงานร่วมกันแบบสหสาขาวิชาชีพและความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับสภาพการทำงานที่ซับซ้อน

4. ระบบสนับสนุนห่วงโซ่อุปทานที่ไม่สมบูรณ์: การแปลส่วนประกอบหลักเป็นโครงการที่เป็นระบบ โดยอาศัยการพัฒนาที่ประสานงานกันของการเชื่อมโยงสนับสนุนต้นน้ำและปลายน้ำ เช่น การแปรรูปวัสดุ การผลิตที่มีความแม่นยำ การปรับสภาพพื้นผิว และการทดสอบและสอบเทียบ ปัจจุบัน การเชื่อมโยงระหว่างการเชื่อมโยงต่างๆ ในห่วงโซ่อุปทานภายในประเทศไม่เพียงพอ มาตรฐานการสนับสนุนไม่สอดคล้องกัน และความสามารถในการปรับตัวของกระบวนการไม่ดี ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอของคุณภาพการส่งมอบส่วนประกอบ

ที่สาม เส้นทางปฏิบัติเพื่อเอาชนะความท้าทายและแนวโน้มการพัฒนาอุตสาหกรรม

1. เสริมสร้างความเข้มแข็งด้านการวิจัยและพัฒนาวัสดุขั้นพื้นฐาน และเพิ่มประสิทธิภาพตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ

ด้วยการวนซ้ำสูตรและการทำให้เป็นมาตรฐานของกระบวนการ ค่อยๆ ลดช่องว่างด้านประสิทธิภาพระหว่างเหล็กกล้าแม่พิมพ์คุณภาพสูง-และผลิตภัณฑ์จากต่างประเทศที่คล้ายคลึงกัน เพื่อให้สามารถทดแทนวัสดุแม่พิมพ์พิเศษบางอย่างในประเทศได้

2. เพิ่มความสามารถในการตัดเฉือนที่แม่นยำโดยใช้ประโยชน์จากการผลิตแบบดิจิทัล
เผยแพร่อุปกรณ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำสูง- หน่วยการผลิตอัตโนมัติ และระบบทดสอบออนไลน์ ปรับพารามิเตอร์การประมวลผลให้เหมาะสมผ่าน-การจัดการและการควบคุมที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล และรวมมาตรฐานกระบวนการผลิตให้เป็นหนึ่งเดียว ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือน คุณภาพพื้นผิว และความสม่ำเสมอของแบทช์ของชิ้นส่วนผ่านโมเดลการผลิตแบบดิจิทัลและอัจฉริยะ เชื่อมช่องว่างทางเทคโนโลยีในการผลิตที่มีความแม่นยำ

3. สร้างระบบการออกแบบแบบสหสาขาวิชาชีพและเสริมสร้างความเข้มแข็งด้านการวิจัยและพัฒนาล่วงหน้า
ผสานรวมการจำลองการขึ้นรูป การวิเคราะห์เชิงกล การปรับวัสดุ และเทคโนโลยีการปรับกระบวนการให้เหมาะสมเพื่อสร้างแพลตฟอร์มการออกแบบดิจิทัลแบบบูรณาการ ลดวงจรการวิจัยและพัฒนาให้สั้นลง เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ และปรับปรุงความสามารถในการปรับตัวของแม่พิมพ์และประสิทธิภาพโดยรวมภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อนผ่านการจำลองก่อน- การทดสอบแม่พิมพ์เสมือนจริง และการทำซ้ำวิธีแก้ปัญหาอย่างรวดเร็ว

4. ปรับปรุงความร่วมมือในห่วงโซ่อุปทานและสร้างระบบนิเวศสนับสนุนที่เป็นมาตรฐาน
ส่งเสริมการบูรณาการเชิงลึกระหว่างองค์กรการผลิตแม่พิมพ์และซัพพลายเออร์ส่วนประกอบหลัก เชื่อมโยงห่วงโซ่กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่วัสดุ การแปรรูป การอบชุบด้วยความร้อน และการทดสอบ รวมมาตรฐานทางเทคนิคของอุตสาหกรรมและข้อกำหนดด้านคุณภาพ ร่วมกันสร้างการแบ่งปันเทคโนโลยีและกลไกการวิจัยและพัฒนาร่วมกัน ปรับปรุงระบบสนับสนุนการแปล และเพิ่มการทำงานร่วมกันโดยรวมและความยืดหยุ่นของห่วงโซ่อุตสาหกรรม