การปั๊มและขึ้นรูปโลหะด้วยความแม่นยำแบบกำหนดเอง; แม่พิมพ์ปั๊มเครื่องมือฮาร์ดแวร์

I. การเลือกวัตถุดิบและการควบคุมการบำบัดเบื้องต้น-

แกนหลักของคุณภาพการตัดเฉือนชิ้นส่วนปั๊มที่มีความแม่นยำสูง-นั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบ จุดควบคุมหลักในทางปฏิบัติมีดังนี้: จัดลำดับความสำคัญการใช้เหล็กกล้าความแข็งแรงสูง- สแตนเลส 304 และอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6061 ซึ่งมีคุณสมบัติทางกลที่มั่นคงและมีความเป็นพลาสติกที่ดีเยี่ยม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเสียรูปของวัสดุสม่ำเสมอในระหว่างการปั๊ม และกำจัดข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกร้าวและการบิดงอ เมื่อมาถึง วัตถุดิบจะต้องได้รับการทดสอบคุณสมบัติทางกลและความสม่ำเสมอของความหนา ควรควบคุมส่วนเบี่ยงเบนความหนาภายใน ± 0.015 มม. และไม่ควรมีสิ่งเจือปนหรือรูพรุน สำหรับพื้นผิวของวัสดุ การอบอ่อนสามารถขจัดความเครียดภายในได้ หรือการเคลือบสามารถปรับปรุงผิวสำเร็จได้ ความหยาบของพื้นผิวควรได้รับการควบคุมภายใน Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.6μm ซึ่งจะช่วยยืดอายุแม่พิมพ์และลดความต้านทานแรงเสียดทานระหว่างการปั๊ม ซึ่งเป็นการวางรากฐานสำหรับความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ดีขึ้น

ครั้งที่สอง การเพิ่มประสิทธิภาพในทางปฏิบัติของพารามิเตอร์กระบวนการปั๊มขึ้นรูป

ในการปั๊มที่มีความแม่นยำสูง- การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการที่แม่นยำเป็นหัวใจสำคัญของการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ การดำเนินการเฉพาะมีดังนี้: ขึ้นอยู่กับขนาดชิ้นงาน วัสดุ และข้อกำหนดในการขึ้นรูป ให้ปรับแรงปั๊ม ความเร็วในการปั๊ม ระยะห่างของแม่พิมพ์ และสภาวะการหล่อลื่น โดยผ่านการทดสอบการขึ้นรูป หลีกเลี่ยงการจำลองเชิงตัวเลขทางทฤษฎีและตรวจสอบให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์นั้นตรงกับการผลิตจริงอย่างใกล้ชิด ควบคุมความเบี่ยงเบนของแรงปั๊มภายใน ± 2% ปรับความเร็วการปั๊มเป็น 25-100 รอบ/นาทีตามความซับซ้อนของชิ้นส่วน หลีกเลี่ยงความเร็วที่มากเกินไปซึ่งทำให้วัสดุเสียหาย และความเร็วที่ช้าเกินไปซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต ตั้งค่าระยะห่างของแม่พิมพ์เป็น 4%-7% ของความหนาของวัสดุ โดยมีค่าเบี่ยงเบนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.002 มม. ควบคุมความแม่นยำในการปั๊มขึ้นรูปและการขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำ เลือกสารหล่อลื่นเฉพาะทาง: สารหล่อลื่นแรงดันสูงสำหรับการปั๊มเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง และอิมัลชั่นกันติดสำหรับการปั๊มโลหะผสมอลูมิเนียม เพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างแม่พิมพ์และชิ้นงาน ทำให้มั่นใจในคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และความเสถียรของขนาด

III. การใช้อุปกรณ์ CNC และระบบควบคุมอัจฉริยะ

การปั๊มที่มีความแม่นยำสูง-ต้องใช้อุปกรณ์ CNC ขั้นสูงและระบบควบคุมอัจฉริยะ ประเด็นสำคัญในการใช้งานจริงมีดังต่อไปนี้: การใช้เครื่องเจาะ CNC ที่มีความแม่นยำสูง-ขับเคลื่อนสูง-ด้วยเซอร์โว ควบคู่กับเทคโนโลยีขับเคลื่อนเซอร์โว ทำให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำของการเลื่อนและตำแหน่งการปั๊ม ด้วยความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.001 มม. ปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำและความเสถียรในการประมวลผล และบรรลุอัตราความสม่ำเสมอในการผลิตเป็นชุด มากกว่าหรือเท่ากับ 99.8% การแนะนำระบบควบคุมอัจฉริยะเกี่ยวข้องกับการติดตั้งดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์และเซ็นเซอร์ความดันที่ส่วนสำคัญของเครื่องพันช์ เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์การปั๊มและสถานะการขึ้นรูปชิ้นงานแบบเรียลไทม์ การวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ช่วยให้สามารถเตือนข้อผิดพลาดและแก้ไขปัญหาต่างๆ ได้ทันท่วงที เช่น การติดขัดของแม่พิมพ์และการเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์ ในขณะเดียวกัน ระบบสามารถปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติตามข้อมูลการผลิต ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง และปรับปรุงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพการผลิตของกระบวนการปั๊มขึ้นรูป

IV. นวัตกรรมเชิงปฏิบัติในการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์

ในฐานะผู้ให้บริการหลักในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป ความแม่นยำในการออกแบบและการผลิตของแม่พิมพ์จะกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยตรง ประเด็นสำคัญของนวัตกรรมเชิงปฏิบัติมีดังนี้: วัสดุแม่พิมพ์ใช้เหล็กกล้าแม่พิมพ์งานเย็น เช่น Cr12MoV และ SKD11 ซึ่งผ่านการชุบแข็งด้วยสุญญากาศ + การบำบัดด้วยการแช่แข็งด้วยความเย็นลึก + การอบคืนตัวที่อุณหภูมิต่ำ- โดยมีการควบคุมความแข็งที่ HRC58-62 เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอสูง และมีการอบชุบด้วยความร้อนสม่ำเสมอโดยไม่มีรอยแตกร้าว การใช้การสร้างแบบจำลอง CAD 3D และเทคโนโลยีการวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์ FEA จะทำให้การไหลของวัสดุ ความเค้นของแม่พิมพ์ และการเสียรูปในระหว่างกระบวนการปั๊มขึ้นรูปจริงได้รับการจำลองเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างโพรงแม่พิมพ์ การเจาะ และกลไกนำทาง ปรับปรุงการปั๊มขึ้นรูปและการขึ้นรูปให้แม่นยำยิ่งขึ้น การผลิตแม่พิมพ์ใช้การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าและกระบวนการกัดซีเอ็นซี-ที่มีความแม่นยำสูง โดยมีการควบคุมความแม่นยำมิติหลักภายใน ±0.003 มม. และค่าเผื่อของรูปแบบและตำแหน่งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.002 มม. ช่วยให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการปั๊มที่มีความแม่นยำสูง